钢水取样器16

钢水取样器加工的工艺流程：

钢水取样器加工方式有车、铣、刨、磨、钳、冲压、铸造等方式。 

冲压：冲压采用预先制作好的模具用冲床进行冷冲加工，主要进行板金加工，即加工的素材大多都是板材，加工的效率比较高适合大批量生产。而加工工艺分为工程模和，连续模，工程模也叫单冲模，有的比较复杂的零件要用好几套模具，而连续模在模具的型腔将产品的形状拆分开好几个部分在一个模具中，这样冲床加工一个行程就是一个成品钢水取样器。高速连续冲床每分钟可以加工三四百个钢水取样器。 

车床：车床属于加工机械，有分为普通车床、自动车床、仪表车床和电脑车床。它通过将材料夹持住后进行回转运动，由车刀进行径向或轴向的加工。现在自动车床和电脑车床的应用越来越广泛。因为这两种都是全自动加工，将人为操作产生的精度误差降到了   底点，而且加工，用于大批量生产。现在的电脑车床大部分都配有侧面回转刀具和背面回转刀具，就是说车床上也能进行铣削加工。

钢水取样器取样对钢水的要求：要想让钢水取样的结果是标准的那么怎么办呢？就是要对钢水、钢包的要求严格些。钢洁净度的标准不断变化。控制钢中非金属夹杂物的数量已成为炼钢厂非常关注的问题。导致夹杂物数量增多的原因有很多，例如：脱氧、二次氧化、夹渣及化学反应。已经开展了大量的研究以找出非金属夹杂物产生的主要原因，其中大部分工作集中于脱氧工艺的研究，并提出夹杂物也可能来自钢包釉面。

浇铸期间，顶渣随着钢水向下移动，渣膜附着在钢包壁上，粘附并渗入耐火材料间隙内，形成钢包釉面。钢包冷却时，熔渣凝固。由此推测，冲刷掉的釉面层导致了下一炉钢水中非金属夹杂物的生成。