定径辊如何解决融料粘定径套及其工作步骤

定径辊在较小的总减径率和小的单机减径率条件下，

将钢管轧成要求的尺寸精度和真圆度，并进一步提高钢管外表面质量。其工作步骤如下：

1、工作机架安装在整体底座上，机架依次排列，向不同的一侧倾倒，使轧辊轴与水平面呈45°角，相邻两机架轧辊轴线互相垂直。

2、工作机座由机架、轧辊及轴承、轧辊径向调整装置、轧辊轴向调整装置及底座组成。轧辊轴向调整是通过转动双头螺栓、螺母及调整螺栓来实现。

3、径向调整是通过压下螺丝实现的。压下螺丝通过垫块支持在轴承座上，转动螺杆带动斜齿轮，经离合器使压下螺丝旋转而上下移动。

4、当需单独调整一根压下螺丝时，可打开压下螺丝上盖，用搬手把离合器的圆销顶开，使压下螺丝与斜齿轮脱开，然后根据需要使另一压下螺丝转动。

5、每个轧辊都有一套平衡装置，横梁和拉杆用销轴连接，平衡弹簧套在拉杆上。另外，有的定径机采用双杠杆式轴向调整装置，虽然结构复杂，但调整、使用灵活。

6、杠杆与轧辊轴承座铰链连接。杠杆夹住机架端部凸缘，固定轧辊轴向位置。当需要向右移动轧辊时，可移动长螺母，通过拉杆使杠杆端部离开机架凸缘，同时拧动长螺母，通过拉杆使杠杆端部紧压机架凸缘，并以此为支点，将轧辊轴承座与轧辊一起向右移动。